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人物丨追思陈光威，国产碳纤维产业化第1人 “光威化日辉天柱，纤健神丝系地维”。 2017年4月22日，全球钓具制造业的奠基者和领航者、中国碳纤维产业化的首创者和先行者、光威团体开创人陈光威先生因长时间奋战在技术生产1线，操劳过度，积劳成疾，治疗无效，永久地离开了我们。时光飞逝，转眼之间，在陈光威先生去世行将1周年之际，为缅怀记念先生生前非凡功绩，铭记先生品行大德，《纺织服装周刊》记者走进光威团体，走近先生生前的身旁人，详细了解先生的点点滴滴……清晨两点多，陈光威夫人醒来，摸了摸床边，没人。“又去车间了。”她轻叹1口气，这已不是第1次了。自从研究碳纤维以来，陈光威不分昼夜地“泡”在车间里。就是这样1个人，凭仗着常人难以企及的坚韧，把1个

“光威化日辉天柱，纤健神丝系地维”。 2017年4月22日，全球钓具制造业的奠基者和领航者、中国碳纤维产业化的首创者和先行者、光威团体开创人陈光威先生因长时间奋战在技术生产1线，操劳过度，积劳成疾，治疗无效，永久地离开了我们。

时光飞逝，转眼之间，在陈光威先生去世行将1周年之际，为缅怀记念先生生前非凡功绩，铭记先生品行大德，《纺织服装周刊》记者走进光威团体，走近先生生前的身旁人，详细了解先生的点点滴滴……

清晨两点多，陈光威夫人醒来，摸了摸床边，没人。

“又去车间了。”她轻叹1口气，这已不是第1次了。自从研究碳纤维以来，陈光威不分昼夜地“泡”在车间里。

就是这样1个人，凭仗着常人难以企及的坚韧，把1个只有30人的濒临倒闭的镇办小厂做成了国内领先、全球著名的钓具企业；通过2次创业，打破国际垄断，实现碳纤维国产化，为我国国防事业做出巨大贡献。

€€1根鱼竿赡养5000户家庭

光威的发展可以划分为两个105年，第1个105年是围绕钓具展开的。

上世纪810年代，陈光威时任威海市田村镇政府工办副主任。镇上有1个濒临倒闭的石化器材厂，如果工厂解散，将有30多位残疾人堕入生活窘境，陈光威临危受命，带领大家走出窘境。

当时的情况下，没有装备、原料和技术，可以说是“1无所有”，但是就是在这样的窘境下，陈光威仍然没有放弃，经过市场调研和分析，决定转产鱼竿。前后熬了半年，终究制造出中国第1条鱼竿装备流水线。在尔后，始终引领鱼具产业发展，“GW”成为中国驰名商标，公司主持制定了钓鱼竿行业标准，产品远销64个国家和地区，员工到达5000余人，陈光威被人们誉为“鱼竿大王”、“发明专家”，建立了“钓具王国”。

作为1名中国企业家，陈光威以创业、创新精神带领着5000户家庭致富，将威海钓具企业推向全球，为中国经济发展做出了贡献。

1995年，陈光威提出“跳出工作服职业套装
院墙围着院墙转”的战略方针，首先是保证“院墙”内鱼具生产，同时全面拓展上下游和横向相干领域。在陈光威的带领下，从1998年开始，光威团体引进中国首条宽幅预浸料生产线，自主研发配套数值，通过引进消化吸收再创新，开发出以碳纤维为主的8大系列、百余种预浸料，并发明了“阶段性预浸料”、“半预浸料”和“多轴向预浸料”，弥补了国内空白。

€€1肩扛起1个企业

中国化学纤维工业协会副会长贺燕丽表示，我国碳纤维技术研发始于上世纪70年代，但在“1015”之前产业化关键技术1直未能突破，基本局限在实验室。发达国家对我国碳纤维实行产品、技术、设备全面封闭，美女工作服 magnet
使我国碳纤维1直处于受制于人的状态。对1些低真个用于民品生产的碳纤维比如鱼竿等，也是“通知性涨价，赏赐性发货”。

谈到碳纤维国产化进程，北京化工大学徐€€华教授表示，中国习惯于跟踪，自主超出水平较弱，作为高端战略材料，中国碳纤维国产化进程不是很顺利。不过，在光威团体等1批科研团队、企业的共同努力下，在本世纪初，国产碳纤维获得了突破，以后进入有序发展阶段。

1999年开始，光威团体向产业链上游拓展，着手研发碳纤维，在经历了“5年不挣钱”后，陈光威仍然没有放弃，不断进行研发，带领团队技术人员继续攻坚。

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碳纤维研产生产主要依托的是装备和工艺的保障，1条生产线上有几千个控制点，需要耗费极大的人力、物力和时间。常常1处出现问题，就会致使整条生产线不能达标。对民营企业来讲，不论是时间还是资金上，都是难以承受的。

特别是2005年，面对航空利用验证，考核严格，验证周期长，对1家民营企业来讲是1种“磨炼”，这类日子也特别“磨人”。

徐€€华开玩笑说，每次见到陈光威夫人，都能听她说到两个字“揪心”，就是“愁”。

多年的付出终有回报，光威美满完成了国产碳纤维航空利用技术研究和工程化验证工作。光威的碳纤维经过验证，到达了国外同类产品水平，替换了国外的T300碳纤维，保证了国产高性能碳纤维航空利用技术研究和工程化验证和装机利用的进行。

经过量年的探索和发展，光威相继突破1系列碳纤维生产的关键技术、工艺和设备制造瓶颈，成功实现碳纤维的国产化目标，为我国航空航天多个型号的研发和生产提供了材料保障。公司具有GQ3522/GQ4522/QZ5526/QM4035等系列化的碳纤维、机织物、各类树脂、玻璃纤维预浸料、碳纤维复合材料等产品，并具有碳纤维及碳纤维复合材料生产装备制造及生产线建设能力，赢得了众多客户的信赖，并获得了多项国际国内专业机构认证。

作为碳纤维的领军企业之1，光威复材公司主持制定了两项国家标准《聚丙烯腈基碳纤维》和《碳纤维预浸料》，助力行业规范发展；前后取得110余项专利，具有10多个国家和省级研发平台，承当了80余项高科技研发项目，在创新研发道路上可谓是硕果累累，前后取得国家级、省部级多个专业奖项。

“我们不敢想的，老板都敢想敢干，事后证明很多都是对的”，威海光威复合材料股分有限公司总工程师张大勇说，“越想越让人佩服。”

“光威是不可复制的。”徐€€华回想起初次到光威的1件小事。他说，在光威开会时，我1个人坐在桌子这边，对面有10几位光威技术人员在探讨交换学习。

在中国技术气力、科研气力偏弱的情况下，陈光威带领的团队没有把专家库作为摆设，而是将这类技术气力发挥到了极致。据了解，光威碳纤维研发团队无1人是专业出身，在那样的艰苦条件下，没有1个人离开团队。

尔后，陈光威带领技术团队经过10年的努力，在国外对我国实施碳纤维技术、设备、产品3封闭的情况下，光威精机公司通过引入国外装备，消化吸收再创造，成功打破国外装备封闭，为碳纤维研制提供了重要保障。另外，光威突破了高强型碳纤维产业化技术、高强中模型碳纤维工程化技术和高强高模型碳纤维制备关键技术，承当了20余项国家“863”计划、各部委研发及产业化项目，并承建了碳纤维制备及工程化国家工程实验室、博士后科研工作站、国际科技合作基地、中俄新材料研发中心等国家级研发平台和多个省市级平台。构成了“原丝-碳纤维-织物-预浸料-复合材料制品”完全的产业链，完成了向科研生产企业的转变。

彼时，陈光威的心思已不单单是5000户家庭了，他心里装的更多的是中国的国防事业。

€€1家民企肩负民族大义

事实上，凭仗光威的创新技术，如果说受益，企业可以早早享受这笔收益。

但是，面对国际对华的全面封闭，国防兵工企业堕入“无米下工作服要计入个税吗
锅”的地步。陈光威积极响应国家号令，决然决定将生产的碳纤维全部投入国防兵工事业，同时继续加大研发投入力度。“1999至2011年，这10多年的时间，碳纤维每一年都处于亏损状态，团体每天输血。”陈光威的大儿子陈亮说，直到2014年，为支持碳纤维研发工作，全部光威团体没有分红，工资水平也处于极低状态。公司启动上市前，引入的战略投资机构对光威工资极低但却能成功研发碳纤维感到惊讶。

谈到装备研发，陈光威的2儿子陈洞说道，早期条件艰苦，没有办公室，累了就靠在机台旁边眯1会儿，完全是摸着石头过河，不断的改、拆、造……

这些年，陈光威在碳纤维研发上砸下近30亿元，却由于爱人买回家的2元1双的袜子高兴半天，1辈子喜欢穿着公司的工作服……

“碳纤维具有高需求、高科技含量、高投入和高风险的特点，陈光威有勇气，敢冒风险，是1位有使命感、责任感，忧国忧民、勇于担当的企业家，值得尊重。”回想起陈光威，杜善义院士心有感慨。

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军民融会，报国是天职，赚钱不是天职。”时刻跟随父亲身旁，陈亮深谙军民融会的深入含义，“军民融会不要总想着占国家便宜，而是要想着如作甚国家做贡献，坚定为国家做贡献的信心不变，才能实现真实的军民融会。”

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高性能碳纤维在国务院此前印发的《关于中国制造2025的通知》中提出的高级数控机床和机器人、航空航天设备、海洋工程等10个重点发展领域都有广泛利用，将有力助推“中国制造2025”的发展步伐。

徐€€华说：“如今，光威碳纤维生产已进入良性循环，实现了高质量发展。”陈亮表示，光威要坚持寓军于民、军品优先、军民共用、以民养军的原则，做好本职工作，让国家更强大，让生活更幸福，让未来更美好。

更加值得1提的是，伴随着碳纤维的国产化和利用进程，光威复材培养出1支多学科、高素质、高效力的优秀创新技术团队和经营管理团队，他们不但是国产碳纤维“从无到有”的开辟者，也将成为我国碳纤维“从有到强”的主力军。

犹记得陈光威弥留之际，对自己的人生评价：“值了！”

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